工业设备自主决策的

外置大脑

工业资源泛在连通的

数据底座

新工业体系建设的

操作系统

外置大脑

针对存量设备进行智能化升级,实现设备价值的最大化
通过机器学习, 将工厂老师傅的经验固化到设备与系统中软件定义设备,赋予设备感知、学习与自我优化的能力

数据底座

面向高速I/O设计,集成工业通讯协议的统一接入平台
实现人员、设备、物料、工艺、环境等工业资源的泛在连通
针对工业物联网多模型数据的海量存储与实时处理
为工业大数据分析预留的开放API接口

操作系统

面向工业应用快速实施、灵活部署、低成本试错的操作系统
内嵌满足工业应用实时、可靠、安全要求的工业PaaS平台
承载工业应用业务逻辑,可重复调用、灵活扩展的微服务
叠加在企业已有信息化系统上的数字通路

产品特性

Device Mate是杰为自主研发的工业软件,致力于帮助制造企业构建私有的智慧工厂数字化平台与应用。
Device Mate基于工业物联网核心技术构建,广泛支持标准的工业通讯协议,提供从边缘端到云端的完整解决方案。
Device Mate采用微服务架构实现,支持多租户管理,提供企业级私有云与混合云部署方案。

设备连接

面向传感器、PLC、摄像头、设备等不同类型工业实物的接入
广泛支持Modbus、OPC UA、GEM等标准工业通讯协议
提供开放的边缘开发框架,简化私有协议定制服务

实物建模

内置面向金属加工、注塑/模具、电子装配行业的实物模版
支持自定义实物建模,提供可追溯的实物映射关系

规则引擎

支持边缘端与云端同步执行的自定义规则引擎
提供设备工艺参数监控与预警、设备数字化协作的基础业务逻辑

自定义报表

采用拖放式编辑、面向工业实时性的自定义报表
提供随时随地、安全可溯的报表分享

数据集管理

面向生产制程的海量数据处理与数据集管理
面向主流AI平台、分析工具的数据集成接口

面向传感器、PLC、摄像头、设备等不同类型工业实物的接入
广泛支持Modbus、OPC UA、GEM等标准工业通讯协议
提供开放的边缘开发框架,简化私有协议定制服务

行业案例

金属加工 Metal processing

随着工厂自动化程度提升,生产设备数量及种类随之增加,生产设备的管理水平直接影响企业的制造成本
项目覆盖一车间共17条自动化生产线,通过生产设备智能连接与可视化管理,实现生产数据的实时采集、分析与异常预警。 提高机床利用率,降低设备投资,加强生产过程跟踪和管理,提高产品质量数据采集效率提高,计划排程精准度提高,能够准确预估车间的产能

注塑 Injection

生产设备品牌型号多,生产数据难以获取。产品品种多,工艺复杂,质量控制困难,出现问题无法追溯。现场管理依赖人为监视,响应速度慢。
使用Device Mate连接注塑机实现设备状态与产能的实时统计。辅助现场调机人员,提供历史工艺参数,加速首件产出。同时监控注塑机工艺参数,结合不良情况,实时预警。面向集团管理层提供经营看板,分析对比实际值与目标值的差距,为集团决策提供可靠依据

模具 Mold processing

该企业业务涉及汽车、家电、五金刀具等行业,主要服务的客户有:丰田TOYOTA、本田HONDA、日产NISSAN、东芝TOSHIBA、日立HITACHI等世界知名品牌企业。
销售在外接单时就可以软件通过计算预估模具项目的交期时间,提升公司的服务质量;通过导入模具BOM、零件工艺卡,模具交期、车间排班等系统可以自己排出生产加工计划,结合系统采集的加工工件的实际工时进一步优化生产计划。提升机床的稼动率、生产计划的准确性,以及各部门信息交流更便捷有效。

电子装配 Electronic assembly

在订单履行过程中,由于设备可用信息不透明,生产执行状态滞后,导致排产计划与执行脱节,订单无法按期交付。
使用Device Mate连接自动化产线,实时监测设备运行状态及抛料率、直通率、产能等信息,建立了数字车间透明看板,实现产线、车间到办公室的信息贯通,生产计划实时预警与快速调整,交付及时率提升近10%,OEE提升近5%。

视频介绍